首先,表面光潔度和表面粗糙度是同一個概念,手動精密影像儀,表面光潔度是表面粗糙度的另一稱法。表面光潔度是按人的視覺觀點提出來的,而表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的。因為與國際標準(ISO)接軌,中國80年代后采用表面粗糙度而廢止了表面光潔度。在表面粗糙度國家標準GB3505-83、GB1031-83頒布后,表面光潔度的已不再采用。
表面光潔度與表面粗糙度有相應的對照表。粗糙度有測量的計算公式,而光潔度只能用樣板規對照。所以說粗糙度比光潔度更科學嚴謹。
表面光澤度則是表示物體表面對于光的漫反射的強弱,以肉眼看去,表面漫反射強烈,臥式精密影像儀,則更接近鏡面效果,則光澤度高,反之,甘孜影像儀,表面漫反射弱,則光澤度低,因此光澤度又稱為鏡面光澤度。表面光澤度的影響因素和表面的物理性能及表面使用材料的化學性能有關。檢測物體表面鏡面光澤度的方法需要使用到表面光澤度儀。
表面粗糙度(surfaceroughness)是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下),它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小,則表面越光滑。
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。
表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關系,對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。一般標注采用Ra
表面粗糙度對零件的影響主要表現在以下幾個方面:
影響耐磨性表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強越大,影像儀升級,摩擦阻力越大,磨損就越快。
影響配合的穩定性對間隙配合來說,表面越粗糙,一鍵式精密影像儀,就越易磨損,使工作過程中間隙逐漸增大;對過盈配合來說,由于裝配時將微觀凸峰擠平,減小了實際有效過盈,降低了連接強度。
影響疲勞強度粗糙零件的表面存在較大的波谷,它們像尖角缺口和裂紋一樣,cnc影像儀校準,對應力集中很敏感,從而影響零件的疲勞強度。
影響耐腐蝕性粗糙的零件表面,易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內層,造成表面腐蝕。
影響密封性粗糙的表面之間無法嚴密地貼合,氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。
影響接觸剛度接觸剛度是零件結合面在外力作用下,抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。
影響測量精度零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度,尤其是在精密測量時。
此外,表面粗糙度對零件的鍍涂層、導熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。
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根據我們公司售后部門技術反應,經常有客戶反饋影像測量儀坐標軸不計數的問題出現.今天,我們售后部門針對這種現象,把解決的方法普及一下,以方便更多的影像測量儀的用戶查看和學習.
影像測量儀在規范的操作指導下是不會出現坐標軸不計數問題的.但如果平時使用操作方法不正確,又不太注重維護保養,出現這樣的情況也是有可能的.如果只是單方面的X坐標軸不計數,vms-2010g影像儀,或者Y坐標軸不計數,說明另一個坐標軸是好的.這種情況下,客戶自已可以試調一下X,Y軸的轉換盒,然后再連接到可以計數的坐標軸的光柵尺上.換調后,如果不計數的坐標軸恢復計數功能,就可能是由三方面的原因導致坐標軸不計數的:要么是光柵尺壞了,要么是數據轉換盒壞了,要么是操作軟件出了問題.如果是前兩者出了毛病,只有更換新的光柵尺或者數據轉換盒,如果是操作軟件出了問題,可能是軟件內部文件被撰改了或者是文件損壞,只有安裝新的操作軟件.
上面三個方面的原因都有可能導致坐標軸不計數,一般情況只要找出真正的原因,都是可以恢復計數功能的.如果三個方面都更新后,均沒有好轉,那只有聯系影像測量儀的供應商,要求派遣專業的技術人員來解決.
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